GRC產品是一種美術作品，不是單一的建筑材料

GRC產品的生產質量和數量關系到整個工程的進度與計劃。生產的進度要注意因變更而打亂的計劃致使生產難度加大，合理調配就可避免繁復的模具跟不上生產制作而影響工期。合格的GRC產品首先要使用質量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。

目前大多數廠家生產步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過稀或稠，噴槍調試得當，一道噴涂厚薄均勻，成型的產品表面才不會出現蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂兩次，噴涂后將經緯鋼筋安置放穩再鋪設玻璃纖維網格布，以此增強產品的牢固性和穩定性，接著進行二次噴涂，此時要注意鋼筋交叉點的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺養護后才可以移動以免變型。養護階段必須定期維持才能使產品的抗壓強度得到增強，壽命也會延長。

有實力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進大型設備和高質量的原材料，為生產更高品質的GRC提供基礎，生產的GRC基本不用玻璃纖維網格布和預埋鋼筋就能達到測試抗壓標準，GRC制品的抗彎強度可以達到25Mpa，抗沖擊強度達到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg，抗壓強度超過40Mpa，抗彎強度超過34Mpa，大大超過國際標準要求。用GRC專用的機器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用特制滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。

其它EPS、砂巖、人造石的生產制作大同小異，只是使用的材質不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據不同的要求配置不同顏料，生產各色產品。