GRC材料的生產工藝和骨架配置

GRC材料的生產工藝：增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續纖維無捻粗紗、網格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復合材料的力學性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強水泥復合材料的制作工藝，如噴射工藝、預混噴射工藝、預混澆筑工藝、注模工藝、布網工藝、纏繞工藝等。每種生產廠工藝都有其各自的特點，適用于制作不同的產品。

GRC構件中的C為快硬硫鋁酸鹽水泥，屬于特性水泥中快硬高強水泥系列中的成分一種，它以無水硫鋁酸鈣（3Ca.3Al2O3.CaSO4簡寫為C4A3S）和硅酸二鈣為主要成分的熟料加入適量石膏磨細制成的早強水硬性膠凝材料，稱為硫鋁酸鹽快硬水泥。性能為:比表面>380m2/Kg初凝〈25min、終凝〈3h，強度為425、525、625。GRC制品的強度除取決于水泥強度外，還取決于單件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撐結構（如竹筋鋼筋等）所決定的，廠家也會根據建筑需要進行科學的骨架配置。 

當GRC構件較大時，應預留錨板，錨板應采用強度不低于Q235級鋼，錨板的厚度應不小于構件配筋直徑的0.6倍，錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡；錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不應小于2d或20 mm，穿孔與鋼筋之間的大間隙不應大于2 mm。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。

GRC構件骨架配置的要求有哪些：

1.根據GRC構件建筑需要進行科學的骨架配置。裝修用的GRC構件應該是glass-fiber reinfored concrete. GRC構件既增加型玻璃纖維混凝土,里面的C for concrete, not for cement.GRC構件鋼筋直徑不小于?6、間距不大于400 mm。

2.GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm，當超過1000 mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定構件小壁厚不宜小于8 mm；頂面的寬度大于300 mm時，小壁厚不宜小于30 mm.構件的預留連接當構件較小時可直接將構件配筋外露。

3.GRC構件外露長度應大于10d且滿足焊接要求；主要成分的熟料加入適量石膏磨細制成的早強水硬性膠凝材料.稱為硫鋁酸鹽快硬水泥.425、525、625。GRC制品的強度除取決于水泥強度外，還取決于單件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撐結構（如竹筋鋼筋等）所決定。