北京隆源裝飾材料有限公司
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gfrc幕墻板廠家隆源該工程GRC板的原材料和生產制作過程執行國標與歐標中較高的標準。水泥采用了進口白水泥,白度在90%以上,強度等級達到了42.5級,骨料則是全部采用SiO:>96%的石英砂,纖維采用了Zr0,含量大于16%的耐堿玻璃纖維,此外,為了能滿足板長期耐久性和力學性能的要求,還摻加了羅門啥斯、巴斯夫和西卡等公司生產的添加材料,各種原材料都符合美國預制混凝土協會(PCI)gfrc幕墻板推薦性規范對原材料的性能參數要求。
背負鋼架全部采用符合國標要求的方矩管,按焊接規范要求進行焊接組裝后,再進行整體熱浸鍍鋅,保證內外鍍鋅層的厚度達到70um以上,確保50年以上的防腐性能要求。對于大型雙曲面幕墻板材,均采用大地模制作工藝,大程度地保證相銜接曲面板塊拼接的準確度,將模具制作誤差控制在可控范圍內;同時,對于復雜造型的雙曲面部位,采用CNC數碼雕刻工藝保證造型的精確度。
在青奧中心項目的產品制作過程中,由于建筑構造的特殊性,設計成功將數字三維技術引入到生產控制過程中,解決了模具制作、產品尺寸控制、接縫控制的難題,對復雜面的三維定點誤差控制在了3ram以內,背負鋼架安裝點誤差也能較好地控制在連接角碼的誤差調節范圍,并通過技術創新和裝備改進成功解決了產品脫模、翻轉以及轉運、吊裝等技術難題。
工廠是按照IS09001質量管理體系并對照美國預制混凝土協會PCI-130的規范要求進行質量管理和控制的,建立了詳細的質量檔案,每塊GRC板都有特定的數碼識別身份,主要工序質量都具有可追溯性。表1列舉了該項目產品的主要物理力學性能參數值。
支撐鋼結構體系也是由GRC板生產工廠根據主體鋼結構圖進行深化設計的。屋面板支撐鋼結構包括桁架上的所有檁條及支架,由安裝公司根據設計圖紙先進行檁條及支架的加工,再安裝至屋面主梁的桁架上。層間板支撐鋼架則是直接設計成長箱體框架,再焊接在外檐主鋼結構上。
屋面對照設計圖紙先進行支撐檁條系統的安裝,再按順序從屋脊和檐口部位自上而下或自下而上吊裝GRC屋面大板,按分倉縱列線先固定所有板塊與檁條系統的主要安裝連接件,借助測量器具進行定位調節和拼縫處理,背面安裝導水槽。